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Per sopravvivere e svilupparsi nella concorrenza del mercato, le imprese dovrebbero tenere il passo dei tempi e mantenere aggiornata la tecnologia.Negli ultimi anni, con l'aumento di tutta la macchina per stampaggio a iniezione elettrica, ci sono alcune nuove tendenze nella tecnologia dello stampo.Uno dei cambiamenti più evidenti è l'applicazione di servomotore in muffa.

Nella produzione del tappo a vite tradizionale, il processo di apertura, l'azione di pressione e il riassorbimento dell'olio è generalmente sperimentato.Dopo aver sostituito il tradizionale sistema di pressione dell'olio con il servomotore, il motore servorotazione sincrona nel processo di apertura del dado, e il reaming viene completato contemporaneamente all'apertura del dado, che accorcia notevolmente il periodo di formatura.Questo punto ha l'incomparabile attrazione per il produttore del tappo a vite.

Per un altro esempio, l'azione tradizionale di trazione del nucleo è generalmente completata da una guida meccanica di inclinazione, che è generalmente trazione del nucleo durante l'apertura dello stampo.Ma in alcuni casi, la gente vuole estrarre il nucleo dopo aver completamente aperto la muffa.Questo espone lo svantaggio che il sistema tradizionale di pressione petrolifera non può controllare il tempo.L'introduzione del servomotore può controllare con precisione il tempo dell'azione di trazione del nucleo, portando così una maggiore flessibilità di produzione per i produttori.

Attualmente, l'applicazione del servomotore nell'industria dello stampo è abbastanza comune in paesi stranieri, ma l'industria dello stampo in Cina è molto rara.Per l'intero costo di fabbricazione della muffa, l'uso del servomotore non aumenterà significativamente il costo, ma può portare modalità di produzione più efficiente e flessibile per il BMC & stampaggio a iniezione di SMC industria.

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